当社は金型の設計から製造、使用、サービス、リサイクルまでの全プロセスを管理するシステムを備えており、全プロセスの3次元CAD / CAE /  CAM /CMMの設計、製造、計測デジタル化の応用技術を備えています。金型生産管理システムERP、MES情報アプリケーションは、生産コストと品質情報を管理し、品質と量を確保するだけではなく、製品に必要な金型を時間通りに配達など効率的に生産を行い、製品コストを削減しています。

プロセスも継続的に改善を行い、金型のリサイクルと再利用も適切に行うことで生産コストを抑える努力をしています。生産技術と製造プロセスの利点を十分に活用し、品質第一を貫き、一流の高品質の金型製品を提供し、品質管理と制御機能を強化しています。

　　金型の製造は主に旋盤、フライス盤、ラジアルドリルマシン、精密CNCグラインダー、精密CNC旋盤など、合計26ユニットの処置装置に基づいており、金型の熱処理前の荒加工と熱処理後の仕上げ加工に対応しています。金型の熱処理プロセスに対応できる高温および低温焼き戻し炉、真空熱処理炉、真空油、ガス急冷炉があります。さらに当社は精密マシニングセンターも数台持っています。また、スイス、ドイツ、日本、アメリカなどから高速ミリングマシニングセンター、精密ワイヤーカットなどの設備を輸入しています。それらの設備によって高精度で、電極、温感鍛造金型、仕上げ金型、クランプ、複雑な製品の加工・製造を実現できます。その他にもイオン室化炉、PVTなどの表面処理装置によって、金型の表明硬度、耐摩擦性、耐疲労性を向上させ、金型の寿命を延ばすことができます。